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        1.3啤酒行業殺菌機溫度控制
        發布時間:2016-8-15 10:55:43

        啤酒包裝車間殺菌工藝過程及蒸汽的作用::

        1、殺菌工藝:

        啤酒殺菌目前主要采用巴氏殺菌方法,目前比較流行的做法是使用隧道式熱水噴淋系統。一般沿隧道長度方向分為幾個不同的溫度段。主要有加熱區、高溫區、保溫區(恒溫殺菌區)、冷卻區等四大溫區。
        生啤酒裝瓶封口后,進入殺菌機預熱段,隨傳送帶逐次經殺菌段和冷卻段,再由另一端離開殺菌機。需要的溫度要求:八個溫區,溫度分別為37℃、48℃、61℃、72℃、66℃、48℃和37℃,行程43.5分鐘;蒸汽壓力一般5-6barg。

        巴氏殺菌器內各溫區的噴淋溫度是啤酒巴氏殺菌處理的一個主要參數。每一班至少檢查一次噴淋溫度。

        由于滿載的巴氏殺菌器能夠裝入90000瓶(罐)啤酒,因此停機會導致巴氏殺菌處理過度,并可能損失大量啤酒。

        啤酒進行巴氏殺菌主要目的是保持產品生物穩定性,延長質保期。巴氏殺菌測量采用巴氏殺菌單位PU,一個PU等于在140℉(華氏度)的溫度下,啤酒進行一分鐘巴氏殺菌處理,最低要求累計5.5個PU。

        2、殺菌機結構

        A、隧道式殺菌機設有多個溫區,每個溫區由水箱、過濾系統、泵和噴淋系統組成。利用各自獨立的水循環系統對啤酒就行加熱和冷卻。為了降低殺菌過程的能源和水的消耗,最后一個溫區相對較熱的水被泵送到第一個溫區,對溫度相對較低的產品進行噴淋。經過噴淋厚,被啤酒冷卻的水被收集到第一個溫區的水箱里,在從新泵回最后一個溫區。這樣,冷卻區與預熱區循環進行熱交換。

        B、 結構圖

        有4個加熱器,各加熱器的冷凝水出口裝一個疏水閥,蒸汽總管下面也裝一個疏水閥。噴淋水的溫度自動控制,因此有6個氣動控制閥,2個用于冷水區,4個用于蒸汽區;

        第一溫區與第八溫區的噴淋水是相互連通使用的,在第八個溫區的水箱內直接通入蒸汽加熱到所需的溫度后,由水泵打到第一溫區(預熱),第一溫區噴淋下來的水由水泵打到第八溫區噴淋(冷卻),若第一溫區噴淋下來的水溫度太高,就會自動打開該區的氣動薄膜閥通入冷水打到所需要求。

        3、氣動控制閥在啤酒殺菌工藝中的應用

        殺菌工藝中,殺菌機的加熱和冷卻需要分幾個溫度區進行,啤酒殺菌工藝分升溫、62℃殺菌溫度和降溫三部曲。

        清洗和消毒殺菌不嚴格所帶來的直接后果是:輕度污染使啤酒口感差,保鮮期短,質量低劣;嚴重污染可使啤酒酸敗和報廢。因殺菌不當影響啤酒風味,所以應該嚴格控制幾個非常關鍵的質量指標:PU(8-10),MPT(141±oC),BOT≤27oC。

        因此,這階段對溫度、加熱時間的控制尤其重要,一般使用氣動控制閥來實現各階段的溫度自動控制,為了確保精度和壽命,選用波紋管密封氣動控制閥最為合適。

        因為way’s波紋管密封氣動控制閥有以下優點:

        A、 閥桿為波紋管密封結構,零泄漏;一旦到了設定的參數,閥門可以立即實現切斷動作,關閉閥門。若使用傳統填料密封控制閥,一旦到了設定的參數,首先需要克服填料對閥桿的摩擦阻力才能關閉閥門,時間上滯后一點,也就意味著控制偏差增大了,溫差很難控制到±0.5℃,但是波紋管密封的就可以做到。

        B、 密封面堆焊了司太立合金,且閥門關閉時為平面密封,耐沖蝕性能優秀,長期使用也不容易泄漏,因此長期使用后控制精度還是很高,而其他線密封結構的控制閥就很難做到這一點。


        4、疏水閥在殺菌工藝中的應用及常見問題?

        我們知道,殺菌區的溫控要求非常嚴苛,為了確保準確的升溫時間和溫度,疏水閥也是非常關鍵的,若疏水閥選型不對或閥門質量不好,則會出現疏水不及時,積水、水錘等現象,不僅設備容易損壞,而且升溫困難,在規定的升溫時間內達不到殺菌溫度;水箱溫度過低,殺菌不徹底,最終無法保證殺

        菌的PU 值控制范圍,影響啤酒保質期。若出口酒溫不能按30℃以下的要求進行穩定控制,最終影響啤酒的穩定性和口味。若疏水閥泄漏,又達不到節能降耗的要求。建議選用way’s浮球式疏水閥,可以及時連續排水,確保系統正常升溫。

        這里還需要注意一點,目前很多工廠經常出現堵水,主要是因為疏水閥后背壓太高。背壓怎么產生的呢?

        因為啤酒廠一般都很大,包裝車間離動力車間的距離比較遠,有些工廠甚至達400-500米遠,因此會產生至少5bar以上的背壓。車間里所有疏水閥后冷凝水都集中回收到公共回收管,直接輸送到動力車間回水箱,疏水閥前壓力只有4-6barg,而背壓高達5barg,造成排水困難或無法排水的問題。

        解決辦法:在殺菌機附近增加一個對空的集水罐,然后再利用機械式冷凝水回收泵,把冷凝水打回到動力車間水箱循環利用。


        5、殺菌機蒸汽閥門管道配置圖如下:

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